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化肥的生产过程：
1，工业上采用较多的是加压中和工艺，加压中和在0.4～0.5MPa和175～180°C下操作，硝酸浓度为50％～60％。
2，先用氨中和至pH为3～4，以减少氨损失。
3，再加氨调整到pH约为7，得到的硝酸铵溶液浓度为80％～87％。
4，回收的蒸汽用来蒸发液氨或作为真空蒸发硝酸铵溶液的热源。中和得到的稀硝酸铵溶液，用真空蒸发或降膜蒸发的方法浓缩到95～99％。
5，然后用不同方法造粒。塔式喷淋造粒是应用最广泛的硝酸铵造粒方法，完成化肥。
复合肥料是指含有作物主要营养元素氮。磷、钾中的两种或两种以上的化肥。根据制造方法不同，可分成化成复合肥料和混成肥料两大类。前者是通过复杂的工艺流程，经化学反应制成的，如磷酸铵、硝酸磷肥、硝酸钾、磷酸钾等；后者是将几种单元肥料（只含一种营养三要素元素的肥料）或化成复合肥机械掺混、造粒而成的肥料。
国外引进的料浆法复合肥工艺：包括：法国AZF、KT，美国Davy/TVA，挪威norskhydro，西班牙incro、espindsea等。此工艺氮、磷、钾三种养分中有两种的养分标量是通过化学反应制成料浆的造粒工艺，起步阶段主要是引进技术或同步国产化的DAP改产NPK的工艺， 中和、各种管式反应器工艺及其混合工艺 ，优点：产品质量好。缺点：单套装置规模大、投资高，因使用磷酸收到限制。产量在200万吨左右。
1、造气：将原料制成含有氮、氢气体的原料气。2、精制：将原料气中氮、氢以外的杂质除去，使其得到精纯。3、压缩与合成：将氮、氢比例为1：3的氮氢混合气体压缩到高压状态，再合成氨。4、氨加工：将氨经进一步加工后可得到氮肥。以矿物为主要原料的化肥生产工艺较简单，矿物被粉碎后经过酸、碱等化学反应便可成为肥料。
一、化肥怎么生产出来的
1、生产过程
（1）造气
将原料制备成主要含有氢、氮气体的原料气。
（2） 精制
除去原料气中的杂质（氢、氮以外），使原料气得到精纯。
（3）压缩与合成
将纯净的氮氢混合气体（氮、氢比例为1：3）压缩到高压状态，在催化剂和高温的作用下合成为氨。
（4）氨加工
将氨经进一步加工后可得到氮肥。前3个步骤主要为合成氨，经进一步加工制得的成品即为化肥，比如尿素、硝酸铵等。
2、其他制造方式
以矿物为主要原料的化肥生产工艺相对简单，粉碎矿物后经过酸、碱或其他化学反应便可形成肥料产品，比如硫酸钾、氯化钾、磷酸二铵、过磷酸钙。
二、化肥怎么鉴别真假
1、看包装
（1）正规企业生产的肥料，其外包装规范、结实，标注有产品名称、养分含量、商标、净重、产品执行标准、批号或生产日期、生产许可证号（以XK开头）、生产企业名称、厂址、电话等。
（2）假冒伪劣肥料的包装袋上的标识不清楚，且包装较粗糙、质量差、易破漏、有二次封口现象。
2、看外观
优质的化肥表面光滑，不易结块，大小均匀，用力握住时不会破碎，且具有明显的油湿感。
3、看颜色
氮肥、氯化钾、硫酸钾、磷酸二氢钾多为白色，复合肥多为灰白色，过磷酸钙多为灰色、二铵（磷酸二铵）多为黄褐色。
4、闻气味
二铵、三元复合肥没有明显的刺激性气味，碳酸氢铵具有明显的刺激性气味，原因是它会释放出氨气。
5、测量酸碱度
（1）用水溶解化肥，再用PH试纸检测它们的酸碱性。
（2）尿素溶解后呈中性，复合肥溶解后呈碱性，氯化钾溶解后呈中性，二铵溶解后呈弱碱性，硝酸磷肥溶解后呈弱酸性，过磷酸钙溶解后呈弱酸性。
6、燃烧
大部分化肥被点燃后都会燃烧（硝酸铵除外）并冒出白烟，钾肥燃烧时会发出“噼里啪啦”的声音，含铵化肥（比如氯化铵、硝酸铵、磷酸二铵）燃烧时会散发出氨气的味道。
7、溶解性
用水溶解化肥后，优质肥料留下的残留物较少，比如氯化钾、硫酸钾溶解后不留杂质，水不会变浑浊。
第一：掺混法。近年我国逐渐兴起了一种掺混法生产肥料的工艺技术，其实该项技术在国外一直以来是应用比较广泛和成熟的，只是我们国内的种植户接受起来还有一个过程。这种工艺是直接将原料按照计量好的配比进行投料，然后用物理方法充分混匀，这种工艺生产出来的肥料，工艺简单，节约成本，同时配方灵活多样，可以根据不同的土壤类型，不同的作物按需进行定制。
第二：干粉物理团粒法。其实这种方法所采用的的仍然是物理方法，与直接掺混法不同的是，这种方法采用的原料是粉状的，按事先需求的配方进行投料，然后通过添加水或者蒸汽然后在滚筒或者圆盘里滚动的状态下，形成复混颗粒，有时也通过添加酸或者液氨，以方便造粒形成。这种方法做出来的肥料，比直接掺混更均匀，肥效更稳定一些
。
第三：料浆法。就是利用磷酸或者硫酸等酸类和液化氨反应生成氮磷的混合浆，然后通过添加氯化钾或者硫酸钾和其他填充料，这种方法制得的复合肥料，颗粒均匀，并且每一个小颗粒所含养分比例基本上一致，物理性状也比较好。
第四：高塔造粒。有一种肥料高塔硝硫基或者高塔硫基、高塔硝基很受种植户的喜爱，就是因为高塔造粒颗粒均匀，外观漂亮，而且水溶性较好，肥效快。高塔造粒设备主要有塔体，一般50米-100米，或者更高；造粒设备；反应釜三部分。一般小的肥料厂家是生产不出来这样的颗粒的，而且高塔造粒有一个区别其他肥料颗粒的特点，每一个高塔造粒，都有一个针孔大小的小孔，其他生产工艺模仿不了。
化肥是怎么做成的？
通常用磷肥中有效五氧化二磷(亦称有效磷)
生产方法:生产磷肥所用主要原料是磷矿石.分解磷矿石主要有酸法和热法两种. 酸法磷肥,一般系用硫酸,简单列举几个: 磷肥是含有磷素的化学肥料.磷素的浓度和纯度以五氧化二磷(P2O5)含量计算。
化肥是用水、空气、矿物质、天然气或煤炭等物质合成的。
化肥 用化学和(或)物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料。
化学肥料的简称.只含有一种可标明含量的营养元素的化肥称为单元肥料,如氮肥、磷肥、钾肥以及次要常量元素肥料和微量元素肥料.含有氮、磷、钾三种营养元素中的两种或三种且可标明其含量的化肥,称为复合肥料或混合肥料。
肥皂是怎么做成的
肥皂是一种羧酸的钠盐，R-CO2Na，，其中R基团一般是不同的，是各种烃基。。R-是憎水基，，羧基是亲水基。。在硬水中肥皂与Ca2+,Mg2+等形成了凝乳状物质，脂肪酸钙盐等，，即通常说的“钙肥皂”而成为了无用的除垢剂。。将软化剂加入硬水中可以除去硬水离子，，使肥皂发挥作用
我们现在用的肥皂是从工厂的大锅里熬出来的。制皁工厂的大锅里盛着牛油、猪油或者椰子油，然后加进烧碱（氢氧化钠或碳酸钠）用火熬煮。油脂和氢氧化钠发生化学变化，生成肥皂和甘油。因为肥皂在浓的盐水中不溶解，而甘油在盐水中的溶解度很大，所以可以用加入食盐的办法把肥皂和甘油分开。因此，当熬煮一段时间后，倒进去一些食盐细粉，大锅里便浮出厚厚一层粘粘的膏状物。用刮板把它刮到肥皂模型盒里，冷却以后就结成一块块的肥皂了。药皂和一般的肥皂差不多，只是加进了一些消毒剂。
香皂一般是用椰子油和橄榄油制造，并且加进了香料和着色剂，所以有散发出各种香味和五颜六色的香皂。甘油是制皁工业的重要副产品，甘油在国防、医药、食品、纺织等方面，都有很大的用途。
纸是怎么做成的纸的制造过程
1:伐树做材料 2:裁切成适当的长度 3:剥去树皮 4:切成碎片 5:切成薄片
6:将薄片集中处理,运往造纸厂 7:以药水和蒸气做成纸浆 8:用药水冲洗
9:去除杂质 10:漂白纸浆 11:在纸浆中加入药水 12:用网子沥干水分
13:放在毡子上吸水 14:以高温烘干水分 15:以压光机做压光处理
16:做成纸卷
针是怎么做成的古代的针肯定没现在的细了 他也是用模具做出来的 工艺没现在的好这是肯定的 .
现在的工艺是怎RCM系列网带式保护气氛自动化连续热处理生产线，它是利用间歇前进的网带将工件通过温控的加热区，然后落入淬火油槽，并由提升机自动取出到网带式清洗机进行去油污清洗、烘乾，最后输送到网带式回火炉进行回火的连续式热处理生产线。它能在可控气氛下进行淬火、薄层渗碳、碳氮共渗等热处理工艺。在热处理过程中，工件相互间无碰撞，均衡地通过炉膛加热，加上可控气氛的作用下，阻止空气侵入炉内。因此，处理后的工件表面光洁、无脱碳、硬度均匀、变形小、质量高。该生产线具有自动化程度高，引数易于调节，劳动强度低，不污染环境，节约能源等优点。RCM系列网带炉生产线是由网带淬火炉、喷淋式清洗机、网带回火炉组成。可加配发黑发蓝、上油、烘干生产线。功率从12KW―180KW，额定温度950℃。适用于批量性的中小型机械零件（如标准件、轴承、传动链、自攻螺钉、纺织五金、手工具、弹簧、弹垫、各类纺织针、缝衣针等）。并可为使用者进行热处理工艺设计，工件热处理小试提供条件等。装置销往全国各地,主要有浙江、江苏、福建、广东、湖南、河北、山东等地。淬火炉加热炉－油池及提升机构－网带式喷淋清洗机－热风回圈回火炉.( 马弗罐材质采用进口SUS310S不锈钢板压制成形，δ=5/8mm，罐底部压制呈有效几何形状（波形），顶部及边部压制加强筋以增加使用寿命。炉底蜂窝板材质采用1Cr25Ni20Si2铸钢件，δ=14/16mm。本进口SUS314L不锈钢抗渗碳丝人字形编制+整体折边，丝径2.0×2.5mm。回火炉输送网带材质均采用1Cr18Ni9Ti，丝径2.0×2.5mm人字形编制+整体折边。电阻加热控制元件均采用交流固态模组控制，各加热区主控仪表均采用日本进口岛电智慧数显仪。加热区发热元件采用OCr27Al7MO2高温合金丝。)样的：
辣条是怎么做成的辣条，又名辣片，麻辣条，辣子条，豆腐皮，麻辣。主要原料为面粉，加入水，盐，糖，天然色素等和面，经过膨化机高温挤压膨化，再加油，辣椒，麻椒等调味料，按GB2760标准加入防腐剂等新增剂制成的面制品。
准备材料有：
豆皮，油、辣椒粉、小米辣酱、花椒、桂皮、八角、姜、糖、料酒、酱油。
制作步骤：
1、豆皮加盐、料酒腌一会儿
2、将豆皮在滚水中焯一下，起油锅，将豆皮炸至金黄，捞出。
3、油锅先用姜末爆一下，然后依次倒入入小米辣酱、辣椒粉、花椒、桂皮、八角、糖炒至香味四逸，放入酱油和一小碗水烧至沸。
4、放入豆皮，焖到入味，起锅。加盐、料酒腌一会儿。
5、将成品切片即可使用。
面，和食品新增剂
辣皮是怎么做成的。一. 基本上是豆制品做的。
二.原料： 切面750克（3分量），黄豆、黄瓜、黄豆芽、黄豆，白芝麻适量，酱油、米醋、醪糟汁，纯芝麻酱、辣椒面、大红袍花椒、鲜姜、生蒜、白糖、精盐、味精、白胡椒粉、纯芝麻油适量。
三.制作过程：
味汁制作：芝麻酱4~5匙放入碗中，以米醋解开至稀糊状，加入少量米醋，使之接近液状加，入两份米醋和一份酱油再加满满4匙白糖，尔后用精盐拿准咸淡，尝味应为酸甜、咸淡适中。继续加入3匙醪糟汁，2~3滴曲酒，撒入适量胡椒粉并调匀待用。大蒜、生姜捣蓉，连浆一同置入味汁。花椒在干炒锅中焙一下，取出后晾1分钟，至于案板上，用擀面杖碾成花椒面，放入味汁。取一空碗，放入辣椒面、白芝麻、一点点干姜末、蒜末，起油锅上小火，油至五分热时熄火，油烟略散时，将油倒入加料辣椒面中，用筷子缓搅几下，放凉后依口味酌量加入味汁。香油2匙、味精少许也加入味汁。浸泡半小时以上，可存放一周左右。
加哩是怎么做成的咖哩起源于印庋,后来传到非州,再风靡了欧州诸国的国民,东南亚受它的影?极深.日本巳把咖哩当成国食和拉面是同等地位.
而印度咖哩是一种防腐剂,从前没有冰箱,出外耕作天氮炎热,食物容易变坏,只有咖哩一煮就能应付三餐,而咖哩上面有一层油有保护防坏的作用.
咖哩的原料包括:丁香,小茴香,胡荽籽,芥末籽,黄姜粉和辣椒.
酰铵钛氮肥是什么？是怎么做成的酰胺态氮肥的定义为单质化肥中所存在的氮素是以酰胺基(CONH2)形式存在的一类氮肥。目前该类氮肥就是指尿素和一类尿素的衍生物-长效尿素。
尿素[分子式CO(NH2)]含氮46%，在所有的氮肥中含氮量最高，而且是当今世界范围内生产量、销售量、施用量最大的氮肥品种。尿素为白色晶体或颗粒，多为颗粒，易溶于水，水溶液呈中性。尿素有一定的吸溼性，长期施用对土壤无不良影响。尿素在土中转化与土壤肥沃程度、溼度、温度等条件有关，温度高时转化快。在寒冷的季节转化缓慢。
尿素适用于各类土壤和各种作物。适宜作基肥。作追肥应比一般肥料提前4-5天。不宜作种肥。尿素作为根外追肥最为理想。水田不宜施用。
用煤的,用天然气的都有.
第一步是合成氨工艺如下：
1.合成氨的工艺流程
(1)原料气制备 将煤和天然气等原料制成含氢和氮的粗原料气.对于固体原料煤和焦炭,通常采用气化的方法制取合成气；渣油可采用非催化部分氧化的方法获得合成气；对气态烃类和石脑油,工业中利用二段蒸汽转化法制取合成气.
(2)净化 对粗原料气进行净化处理,除去氢气和氮气以外的杂质,主要包括变换过程、脱硫脱碳过程以及气体精制过程.
① 一氧化碳变换过程
在合成氨生产中,各种方法制取的原料气都含有CO,其体积分数一般为12%~40%.合成氨需要的两种组分是H2和N2,因此需要除去合成气中的CO.变换反应如下：
CO+H2OH→2+CO2 =-41.2kJ/mol 0298HΔ
由于CO变换过程是强放热过程,必须分段进行以利于回收反应热,并控制变换段出口残余CO含量.第一步是高温变换,使大部分CO转变为CO2和H2；第二步是低温变换,将CO含量降至0.3%左右.因此,CO变换反应既是原料气制造的继续,又是净化的过程,为后续脱碳过程创造条件.
② 脱硫脱碳过程
各种原料制取的粗原料气,都含有一些硫和碳的氧化物,为了防止合成氨生产过程催化剂的中毒,必须在氨合成工序前加以脱除,以天然气为原料的蒸汽转化法,第一道工序是脱硫,用以保护转化催化剂,以重油和煤为原料的部分氧化法,根据一氧化碳变换是否采用耐硫的催化剂而确定脱硫的位置.工业脱硫方法种类很多,通常是采用物理或化学吸收的方法,常用的有低温甲醇洗法(Rectisol)、聚乙二醇二甲醚法(Selexol)等.
粗原料气经CO变换以后,变换气中除H2外,还有CO2、CO和CH4等组分,其中以CO2含量最多.CO2既是氨合成催化剂的毒物,又是制造尿素、碳酸氢铵等氮肥的重要原料.因此变换气中CO2的脱除必须兼顾这两方面的要求.
一般采用溶液吸收法脱除CO2.根据吸收剂性能的不同,可分为两大类.一类是物理吸收法,如低温甲醇洗法(Rectisol),聚乙二醇二甲醚法(Selexol),碳酸丙烯酯法.一类是化学吸收法,如热钾碱法,低热耗本菲尔法,活化MDEA法,MEA法等.4
③ 气体精制过程
经CO变换和CO2脱除后的原料气中尚含有少量残余的CO和CO2.为了防止对氨合成催化剂的毒害,规定CO和CO2总含量不得大于10cm3/m3(体积分数).因此,原料气在进入合成工序前,必须进行原料气的最终净化,即精制过程.
目前在工业生产中,最终净化方法分为深冷分离法和甲烷化法.深冷分离法主要是液氮洗法,是在深度冷冻(
